大兴安岭冶金起重机厂家热线2022已更新(今日/资讯)大兴安岭双梁起重机一般是指双梁桥式起重机， 双梁起重机桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳润滑（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）润滑。（1）单梁桥式起重机拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不能有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不高于5%，超过此值即应替换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不能超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应高于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应高于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应高于1mm；（7）单梁桥式起重机大修后，轴孔能有不能超过0.25CM2的缺陷，深度不应当超过4mm；（8）安装完毕后，应能用手灵活旋转，侧向摆动不能超过D/1000。

广泛用于等不同场合吊运货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

轮齿磨损。故障名称故障原因排除方式制动系统，片发出焦味并且磨损快速闸瓦在松闸后，没有均匀的和制动轮脱开，因此产生。两闸瓦与制动轮间隙不均匀，或者间隙过小。短行程制动系统辅助弹簧损毁或者弯曲。故障名称故障原因排除方式制动系统不能闸住制动轮杠杆的铰链被卡住。制动轮和摩擦片上有油渍。电磁铁铁芯没有充分的行程。制动轮或片有严重磨损。主弹簧松动和损毁。锁紧螺母松动，拉杆松动。润滑、排除卡住故障。起重机作为大型工业生产、冶金、机械设备中重要的吊装设备，对其性与可靠性的要求亦是很高的，桥式起重机也不例外。为起见，会在桥式起重机的大车上面设有开关，同时小车、主钩均设有行程开关和电磁抱闸系统，这些措施有效的保护了起重机的运行。

大兴安岭双梁桥式起重机广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等优势。

电动双梁起重机适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

在以上两类情况下，起重机重载或长期运行时均会导致电机损毁等故障。主供电系统故障重点是供电滑触线故障。如由滑触线导致的断电现象，导管明显变形造成受电器无法移动，电刷侧面擦伤和表面有粒状凹坑，运行时导管晃动太大，电刷磨损太快，电器滑行有较大声响及外壳擦伤等。究其原因通常是导轨安装不合适导致的变形，环境温度过高热造成卡死现象，受电器的不正确安装及定位偏差等。由于主电机（起升电机）功率大（通常在15kW以上），又是全电压起动，如果桥式起重机安装位置距电源变压器较远或供电线路上搭载有其他较大功率的电器，且采用的电源供电线的线径较小时，就会使电源电压瞬间降低，有时造成电源电压降低值高于额定值的10%。

大兴安岭电动双梁起重机与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重机（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重机具备体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为一般用途起重机，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重机主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，使用利于保养。

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