随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的使用，使项目在工期、质量、成本都获得了提升和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可用了，圆管也会因为作业人员的切割周转使用的次数大幅降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等建设工地。基本构造：直径800和850mm的剪力墙加固件由两片半圆组合而成，半圆对接时有子母槽设计，利用子母槽扣合后间隙很小，可高效的预防跑浆。该模板采用木质材质制作，方便切割，在梁柱节点、剪力墙柱等施工时十分方便，由于钢模板等无法切割，因此很多的施工单位采用木质剪力墙加固件。市场售价：按照不同区域购买的不同数量，直径800mm剪力墙支撑的价格为120-130元/平方。根据客户需求备有增值税专票、、发货清单、检验报告、厂家资质等。配套加固件介绍：直径800mm的剪力墙加固件加固件采用镀锌钢带，宽度为4.5cm，强度高，采用提升螺栓，整3米备有10套钢带，7米以下可浇筑。拆模效果：直径800和850mm的建筑剪力墙加固件使用优秀的桦杨木材质制作加工制作而成，表面有防水环氧膜，透气性好，重量轻便，安装方便，混凝土浇筑后是清水效果，柱体表面无蜂窝麻点，曲面光滑，光泽度高，强度高，外表效果佳。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材通过重复试验，新型的剪力墙模板支撑体系。

1、组合而成部分：

剪力墙模板支撑体系组合而成部件主要有主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等部件组合而成，拆卸安装简单方便。

2、材质：

新型材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构通过深度防腐处理， 比传统加固方法节约费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，获得了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

一般遇到这样情况的时候，一般采浇联肢短肢结构来代替原有剪力墙结构。1.2框支剪力墙结构在建筑结构中的问题在建筑结构中，一般剪力墙的上部主要使用的是短肢剪力墙结构，而在建筑物底部处理上，经常利用全落地剪力墙与框架支撑剪力墙这两项组合作为建筑物底部的结构使用，这类结构经常被。采用短肢剪力墙结构可以将建筑结构顶点的位移、周期以及结构底部的剪力把握在可控范围内。因为剪力墙在其上部下部之间刚度有十分大的差，上部可以承受较大的外力而保持微弱的形变，下部在相同的震动下，其容易产生变形。即便有水平的作存在，也会对其有十分大的影响。为了因对这种形变问题，一般会采用短肢剪力墙，使剪力墙的剪力系数限制在一定范围内，确保其基本的刚度需求。

剪力墙

目前，新型剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行效率高的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，尽心尽力为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可任意组合，拆模后，墙面完全符合了清水混凝土的作用。

吊装应顺序逐步增加快度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件系好缆风绳控制构件旋转，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊装施工说明竖向构件就位时，应按照轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件顺序吊装就位，竖向构件就位后应马上安装斜支撑，每竖向构件用不低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不得小于60。
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