轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的安装基准，它们的精度和表面质量通常要求高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，一般对其尺寸精度要求高（IT5～IT7）。安装传动件的轴颈尺寸精度通常要求较低（IT6～IT9）。几何形状精度轴类零件的几何形状精度重点是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求高的内外圆表面，应在图纸上标注其可以偏差。相互位置精度轴类零件的位置精度要求重点是由轴在机械中的位置和功用决定的。一般应保证安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）一般为0.001～0.005mm。槽体由上、下两部分组合而成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，产生一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运转的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵产生镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。特殊的清洁生产镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组合而成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无污水产生的生产工艺。生产工艺编辑黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。螺旋管通常指工业用钢管，也称螺旋钢管或螺旋焊管。螺旋管是将带钢卷按一定的螺旋线角度（叫成型角）卷成管坯，而后将管缝焊接起来制作而成，其规格用外径*壁厚表示。
15CrMo合金管可回收，符合环保、节能、节约资源的战略，政策鼓励扩大15CrMo合金管的应用领域。当前我国15CrMo合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半，15CrMo合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会15CrMo合金管分会的研究，未来我国高压15CrMo合金管长材的需求年均增长可达10-12元素作用编辑新型的15CrMo合金钢管以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）为主要特征。经常使用的合金元素按其在15CrMo合金钢管的强化机制中的效果归纳为：固溶强化元素（Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等）；细化晶粒元素（Al、Nb、V、Ti、N等）；沉淀硬化元素（Nb、V、Ti等）以及相变强化元素（Mn、Si、Mo等）（见金属的强化）。C；在15CrMo合金钢管中产生珠光体或弥散析出的合金碳化物，使钢获得强化。在微合金钢中为产生一定量的碳－氮化物，碳的含量仅需要0.01～0.02%；因此降碳是这类钢发展的必然趋势，从而可明显改善15CrMo合金钢管的韧性和焊接性能。合金无缝钢管包括元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。合金无缝钢管(SeamlessSteelTube)具有中空截面、附近没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体材料的管道等。合金无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于生产结构件和机械零件，如石油输送、楼梯扶手、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金无缝钢管制造环形零件，可提升材料利用率，优化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。合金无缝钢管还是各种常规不能缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造。另外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝很多合金无缝钢管是圆管。
#热扩钢管采用的二步推动式扩管机集锥模扩径技术，数字中频感应加热技术，液压技术于一机，以其合理的工艺、较低的能耗、较低的建设投资、优良的产品品质、宽范围的原料与产品规格适合性、灵活易变低投入的生产大量适应性，顶替了钢管行业传统的拉拨式扩径技术。由于难于解决大口径钢管的供给，热扩钢管成为解决我国大口径钢管短缺的重要产品来源，缓和了大口径钢管市场的供应紧缺局面。生产标准编辑热扩无缝钢管：GB/T8163-1999GB/T8162-1999热扩直缝钢管：GB/T3091-2008。热扩无缝钢管：GB/T8163-2008GB/T8162-2008GB3087-2008若欲获得尺寸更小和质量很不错的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方式。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组合而成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔钢管简介编辑简介冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方式生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、附近没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制作而成毛管，而后经冷拨制作而成。
