ZX-2-80灌浆料产品描述
ZX-80超高性能灌浆料，是以水泥作为主要胶结材料，以高强度骨料作为增强材料，辅助塑化剂等物质配制而成干性粉末，加入适量的水即可配制成流动性好，自密实性强的浆体，产品具有早期强度高，体积微膨胀、强度不倒缩，耐久性能好的特点。
厂家新闻：大兴安岭地脚螺栓灌浆料厂家
风电叶片的粘结区域一旦存在缺陷,将会在很大程度上影响叶片的使用寿命,成为后期事故的隐患。而常规的目视法、敲击法等方法难以准确地对缺陷进行检测和定位。本文应用超声波-回波无损探伤技术,对风电叶片梁帽与腹板粘结处玻璃钢(GFRP)进行扫查。分析结果表明,超声波能够穿透对声音衰减强烈的玻璃钢区域,接收到粘结区域的回波信息。因此,该方法应用于风电叶片无损探伤具有一定的可行性。
使用范围
ZX-80超高性能灌浆料，适用于高氯离子环境和海洋、海底结构及漂浮物的维修和建设，如钢管护套和钢管填充,大型设备和重型设备,风电,核电,热电厂设备安装专用灌浆料,高振动和高频率震动设备安装和二次灌浆,地脚螺栓灌浆等，适用填充厚度为20mm-150mm。加入干净的10mm连续级配的碎石可以增加填充厚度。
依据标准
ZX-80众鑫超高性能灌浆料根据下列标准中有关部分进行测试：
ASTM C1107-91（Type C）及CRD-C621-82A
GB/T 50448-2008 《水泥基灌浆材料应用技术规范》
JC/T 986-2005 《水泥基灌浆材料》
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通过改变混凝土内、外部盐溶液浓度,研究了盐溶液浓度差对混凝土单面盐冻剥落的影响.结果表明:在预吸水过程中,氯离子扩散规律符合Fick第二定律,在中、低盐溶液浓度或存在内外浓度差的情况下,冻融过程对混凝土表面附近氯离子浓度分布影响显著;混凝土内、外部盐溶液浓度差对混凝土盐冻剥落影响显著;当混凝土内部的盐溶液浓度低于外部时,盐冻剥落量,且远大于3%(质量分数)盐溶液中冻融的混凝土.
产品优点
超高耐久性-优异的抗氯离子渗透性能和抗冻性能，适合海洋等潮湿和高氯离子含量的环境使用
收缩补偿性-独特的塑性发气和硬化后膨胀的双膨胀系统，保证了在塑性状态的充盈度和补偿硬化状态的收缩，且塑性发气系统产生氮气，避免了对钢筋的腐蚀
高流动性-优良的超塑化剂使在低的水料比时即可获得高的流动性和流动性保持，保证了产品的填充性能
施工方便-可泵送或浇注使用
技术性能
初始流动度 ≥300mm
30min流动度 ≥280mm
60min流动度 ≥260mm
初始凝结时间 2-3hr
终凝时间 4-6hr
浆体湿密度 约2200Kg/m3
1d抗压强度 ≥25 MPa
3d抗压强度MPa ≥45 MPa
7d抗压强度MPa ≥65 MPa
28d抗压强度MPa ≥80 MPa
28d电通量 ≤100C
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以电化学交流阻抗谱和再碱化模拟试验研究了再碱化对碳化混凝土中具有氧化层钢筋的作用;采用扫描电镜(SEM)结合能谱分析(EDS)对再碱化后具有氧化层钢筋的表面进行了分析.结果表明:再碱化过程中,钢筋电极表面的电化学反应与钢筋表面的状态密切相关;当钢筋电极表面存在氧化物时,再碱化使该氧化物的价态逐渐降低,并在钢筋电极表面形成单质铁,导致钢筋表面不易形成致密钝化膜.
使用方法
1. 基础表面：
本产品必须在无油和无粘附松散物质的情况下施工。混凝土表面如有缺陷则须凿切完好为止方可施工。把螺丝洞或固接孔穴中的灰尘或砂砾吹净。金属表面必须清除干净，无油、油脂或铁鳞。
在灌浆前几个小时，已清洁的混凝土基础表面应用干净的水浸泡。灌浆前必须清除所有明水。
2. 搅拌
应使用机械动力灌浆搅拌器搅拌以得到的效果。如果搅拌多于50公斤的产品，可使用带有高剪切桨片的慢速电钻。大量搅拌需要高剪切叶片搅拌机。机械混合能力和劳动力应足够以保障灌浆施工的连续进行。可使用有慢速搅拌的储罐来维持流动度。
搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内。然后再将整包砂浆干粉加入后搅拌5分钟，直到产生顺滑和稠度均匀砂浆为止。
3.水料比：水料比为0.13,每袋25kg产品用水3.3kg，
4.灌浆后应当及时浇水养护，并加盖湿草袋或塑料薄膜，养护时间不少于3天。
注意事项厂家新闻：大兴安岭地脚螺栓灌浆料厂家
通过建立新的电化学等效电路模型,分析了海砂砂浆的碳化行为,并对新模型进行理论数学推导,得出了新模型在复平面中的曲线方程;同时通过对比分析验证了新模型的合理性.结果表明:碳化过程会引起海砂砂浆的电化学阻抗谱行为发生规律性的变化,高频圆直径随碳化龄期增大而增大;由电化学阻抗谱拟合获得的电化学模型参数具有规律性,可以定量表征海砂砂浆的碳化过程,其参数分别与碳化深度和碳化时间存在函数关系,可以对海砂砂浆的碳化深度进行预测.
1. 该产品宜在15-28℃环境下使用，超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟。
2. 本材料不得与任何其他水泥混合使用，亦不得添加任何外加剂。
3. 本材料拌制浆后尽快使用，失去流动性后，不得再重新加水拌和使用。
4. 本产品防潮储存，保存期3个月，超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用。
5. 使用时参照BY高强无收缩灌浆料施工技术方法}
