一、 产品应用领域 1．贵重岩石荒料开采及石料切割。 2．通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的开挖，沟槽沉井的开凿。 3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度需求不能受到任何损害的破碎拆除。 4．不可以和不适使用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。 5．欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。
二、 产品功能优势 该产品外观为浅灰白粉末状粉体，其具有的特性有： 1．膨胀力度大。 2．反应时间可实际需要进行调整，一般反应时间可限制在10分钟至10小时之内。大膨胀力度能在反应后10分钟内出现。 3．控形容易,切割方便，能很好的控制被破碎体破碎结束后的形状。需破则破，需留则留。 4．施工容易，易操作。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。 5．使用时无噪声、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的发生）气、无冲击波，无有害有害残留物，属无公害环保型产品。
保温砂浆设备是一种可以满足不同性能需求的干粉砂浆、干粉材料、干粉粘合剂等的生产需要的设备，如：保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆。并且该设备具有占地小、投资少、见效快、操作简便，上手快。等很多亮点。一般下在保温砂浆设备的搅龙上部材料出口处设计有两个向上倾斜一定角度的撒料板，那么为何要设置如此一个装置呢？下一步就一起探讨下。因为撒料板的设置可及其时的将材料抛出，有利于及时将保温砂浆设备生产搅拌好的材料输出，以降低搅龙壳体内材料的充满程度，因此使转矩在一定范围内降低。 三、操作程序 操作前，，应确定当地气温、药剂温度、搅拌水温度、岩石温度、容器温度是不是与要求吻合合。第二，检查药剂包装是不是损伤。第三，确定已准备好以下材料物件：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。 1?设计孔型 布眼前首先要确定最少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽量做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时相同排钻孔应尽量保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。 孔距与排距的大小与开采对象的强度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表： 膨胀剂布孔设计参数表 2．钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。推荐使用直径为32-45mm的钻头，但需以具体情况为准则。需要关注的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁需要保持干净，无土石渣。
聚合物水泥防水涂料（一般称作JS防水涂料），以其良好物理性能，方便的施工方法和能在潮湿基层上施工等特点，自上世纪末至21世纪初获得迅速的发展和大范围的推广应用。但是近年这类产品却出现了非常大的质量隐患，给很多建设单位和管理部门留下非常不良的印象，因此开始持怀疑态度，新产品问世不到十年就面临与劣质淘汰产品为伍的尴尬境地，让人感到惋惜，其中的原因除了市场低价恶性竞争厂家有意牺牲质量和施工流程监管不力放任偷工减料泛滥之外，还与此不当和很多行业人士对此产品存在认识误区有关。3．药剂搅拌 在使用前，将粉末状药剂与水混合在一块充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.34比1。比如，5kg的药剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔及其从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.28比1。通常情况下，水的温度必须与气候温度一致。反应效果不佳，通常都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。 注意：，操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直至药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔完成的时间应限制在5-10分钟以内，否则易冲孔。 4．灌注 在装药前必须保钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要查看确定岩石、药剂及其拌和水的温度是不是符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比重必须为?0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应完成。插放的角度必须与开采对象破裂方向一致。钢管可反复多次使用。 
其粘结强度超过聚氨酯硬泡体自身的撕裂强度，因此使硬泡层与屋面基层成为一体，不易脱层，避免了屋面水沿方面间隙渗透。聚氨酯硬泡体可以与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。具有极强的抗渗透能力，经过机械化施工，屋面形成无接缝连续壳体。异性屋面很容易施工，终点处理简单方便，防水效果可靠。重量轻，大大减低屋面载荷聚氨酯硬泡体4mm取代了传统做法中的防水层，保温层及中间的找平层等，且4mm厚的聚氨酯硬泡体每平米重量约2.4kg，大大的降低屋面载荷，适合各种平面、曲面、结果复杂的屋面。 对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌流程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责保证药剂捣实，结束后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环流程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际可以完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装流程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀力度基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。 
天平—称重质量在1g，感量1g。试样及试验程序试样—试样应为边长1mm×1mm，厚度为使用厚度。每次试验的样品数量为6块。试验程序——先将样品用清水洗干净、擦干，放入6°±2℃的恒温干燥箱中干燥48h至恒重，再放入干燥器中冷却至室温。此时拿出称其质量（W1）读数到.1g。将样品浸入2°±5℃的清水中48h后，取出用拧干的毛巾轻轻擦去试样表面的水分，马上称其质量（W2），读数至.1g。 注意：灌装流程中，已经开始产生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度迅速上升）不可以装入孔内。从药剂加入搅拌水到灌装完成，这个流程的时间不能超过五分钟。 四、药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方式有两类，一种是在搅拌水中加入剂。另一种方式是严格控制拌和水、药剂和开采对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。 五 预防冲孔 发生冲孔是正常现象，亦是不可预见和不可完全控制的情况。冲孔时药剂高温且有腐蚀性，冲入眼内或将对角膜造成严重损害。为预防伤人事故，操作人员务必戴符合安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多，大致有以下类别： 1．钻头选择错误，钻孔直径过大。 2．布孔设计不当。 3．温度操作不当。，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂经过暴晒或已发潮也会影响操作效果。 4．用手搅拌药剂与水的混合物。 5．水和药剂的配兑不合理。 6．将药剂倒入水中到灌注完成的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。 7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。 所以，为避免发生冲孔，就应对以上原因进行检验和防范。
六、 其它注意要点 1．不相关人员不得进入建设工地。 2．使用本厂产品务必配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可以将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装结束后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。查看裂隙发展情况时应更加小心。 4．建设工地应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立刻用清水冲洗。情况严重者马上送冲洗***。 5．严禁擅自在该产品中加入其他任何化学物件，否则，因此导致的任何事故和任何意外与本公司不相关。 6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁高温，应确定温度正常符合要求并冲洗干净后方可继续装药。 7．不得将该产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
七、产品储存 该产品运输和存放中应防潮、不得暴晒。应避免与小孩接触。开封后请马上使用。如一次未使用完，应马上紧扎袋口，需用时再开封。
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